Cómo ajustar adecuadamente la temperatura de moldeo por soplado en KHS
¿Alguna vez ha extraído una botella de la línea de producción y ha visto esas molestas rayas perla en su superficie? O quizás las paredes de la botella son delgadas en un lugar y gruesas en otro. Es frustrante. Por lo general, eso significa que el campo térmico no funciona correctamente, lo que genera puntos débiles y botellas de calidad irregular.
Hemos invertido mucho tiempo en averiguar por qué esto ocurre en los sopladores Aoki. Hemos diseñado lámparas de reemplazo para eliminar esos puntos calientes y fríos de una vez por todas.
Lo importante es dónde se concentra el calor
La mayoría de las personas piensan que lo único necesario es “más energía”. Pero no es así. Si aumentamos demasiado la temperatura, quemaremos el plástico.
El verdadero secreto está en la densidad de potencia. Nos esforzamos al máximo para que la energía infrarroja llegue exactamente donde sea necesaria. Hemos adaptado estas lámparas a las necesidades específicas de voltaje y potencia de los hornos KHS, de modo que el calor se distribuya uniformemente por todo el tubo.
Diseñadas para resistir intensas condiciones de uso
Estas no son piezas delicadas de vidrio. Utilizamos cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas deben soportar ciclos intensos de calentamiento y enfriamiento.
Además, son reemplazos fáciles de instalar. No es necesario modificar los soportes ni volver a conectar todos los cables. Simplemente se instalan fácilmente.
También utilizamos circuitos halógenos para evitar que el filamento de tungsteno se evapore demasiado rápido. Esto permite que la luz producida permanezca estable durante miles de horas, en lugar de disminuir después de unas pocas semanas.
Y aquí hay algo interesante: hemos ajustado estas lámparas específicamente para la resina PET. En lugar de perder energía calentando las paredes del horno, más calor va directamente al plástico.
Un consejo sobre el flujo de aire
Una mayor densidad de calor permite acelerar los tiempos de procesamiento, lo cual es excelente para la producción. Pero hay un problema: cuando se utilizan estas lámparas a plena potencia, el sistema de ventilación del horno debe trabajar más duro. Si los ventiladores están obstruidos por polvo o simplemente no pueden mantenerse al día, es posible que las placas reflectantes se deformen.
Mantenga el flujo de aire limpio. Sus lámparas, y también sus botellas, se lo agradecerán.
Simplemente conéctelas, ajuste los controladores PID y finalmente obtendrá esa temperatura estable que tanto busca.