Jak ustawić odpowiednią temperaturę w urządzeniach do formowania szklanych butelek marki KHS
Czy kiedykolwiek wyciągnęliście butelkę z linii produkcyjnej i zauważyliście te irytujące perłowe smugi na jej powierzchni? Albo może ścianki butelki były cienkie w jednym miejscu, a grube w innym? To frustrujące. Zwykle oznacza to, że pole cieplne w urządzeniu nie działa prawidłowo, co skutkuje słabymi punktami w konstrukcji butelek oraz nieregularną ich jakością.
Włożyliśmy dużo czasu w badanie tego problemu w urządzeniach marki Aoki. Stworzyliśmy specjalne lampy, które eliminują takie problemy.
Kluczowe jest to, gdzie pada ciepło
Większość ludzi uważa, że wystarczy mieć „więcej mocy”. Ale to nie jest prawda. Jeśli po prostu zwiększysz intensywność ciepła, plastyk się spali. Prawdziwym sekretem jest gęstość mocy wydzielanej przez lampę. Dbamy o to, aby energia podczerwona trafiała dokładnie tam, gdzie jest potrzebna. Nasze lampy są dostosowane do specyficznych wymagań co do napięcia i mocy pieców KHS, dzięki czemu ciepło rozprzestrzenia się równomiernie po całej długości rury.
Lampy stworzone do ciężkiej pracy
To nie są delikatne elementy ze szkła. Używamy kwarcu o wysokiej czystości, ponieważ te lampy przechodzą intensywny cykl nagrzewania i chłodzenia. Ponadto są to proste elementy, które można bez problemu zastąpić. Nie musisz nic zmieniać w konfiguracji urządzenia – one po prostu pasują.
Używamy także systemów halogenowych, aby zapobiec zbyt szybkiemu parowaniu filamentu wolframu. Dzięki temu intensywność światła pozostaje stała przez tysiące godzin, a nie spada po kilku tygodniach.
I jeszcze jedna zaleta: nasze lampy zostały przygotowane specjalnie do pracy z żywicą PET. Zamiast marnować energię na ogrzewanie ścianek pieca, większa ilość ciepła trafia bezpośrednio do plastiku.
Krótka informacja o przepływie powietrza
Wyższa gęstość ciepła umożliwia przyspieszenie procesu produkcji, co jest istotne dla efektywności pracy. Ale jest tu jeden haczyk. Gdy używasz lamp w maksymalnym trybie, układ wentylacyjny pieca musi pracować ciężej. Jeśli wentylatory są zatkane kurzem lub nie mogą sprostać obciążeniu, mogą uszkodzić płyty odbijające światło. Utrzymuj więc czysty przepływ powietrza – twoje lampy, a także butelki, ci za to podziękują.
Wystarczy je podłączyć, dostosować parametry sterowników PID, a w końcu uzyskasz stabilną temperaturę potrzebną do tworzenia butelek.