
Como obter curvas de cura corretas com o uso de IR em zonas distintas
Se você já operou uma linha de pulverização automática por um longo período, conhece bem o problema de cura desigual dos materiais. É um problema clássico. Se você mantiver a temperatura constante em todo o túnel, acabará com um resultado ruim: ou a parte inicial não é suficientemente curada, ou a parte final acaba sendo queimada. Para resolver isso, abandonamos a abordagem “um tamanho serve para todos”. Em vez disso, dividimos a linha em zonas de aquecimento independentes, utilizando lâmpadas de infravermelho de onda curta.
Como funcionam as zonas de aquecimento
A cura dos materiais não se trata apenas de aplicar calor; trata-se também do ritmo adequado de aquecimento. É necessário um aumento gradual da temperatura, além de um tempo suficiente para que o material seja completamente curado. Ao dividir a linha em zonas, você ganha controle total. Pode ajustar a potência e os ciclos de trabalho para cada zona. A primeira zona trata da eliminação do solvente a uma temperatura mais baixa. As zonas intermediárias realizam o trabalho principal, alcançando a temperatura ideal para a cura. Por fim, as zonas finais controlam o resfriamento do material. Usamos lâmpadas de quartzo de alta densidade para isso. O bom dessa tecnologia é que ela envia calor diretamente ao revestimento, sem perder tempo aquecendo o ar ao redor. É quase instantâneo. Se precisar alterar a temperatura em alguma zona, basta fazê-lo imediatamente. Não há necessidade de esperar que todo o túnel se estabilize.
Detalhes técnicos: hardware e compromissos
Os revestimentos anticorrosivos exigem alta densidade de calor, por isso geralmente usamos lâmpadas de alta potência. Mas há um problema: alta potência significa maior consumo de energia. Verifique seus painéis de distribuição. Se eles não conseguirem suportar essa carga, haverá quedas de tensão, e a curva de cura ficará irregular. É um pesadelo tentar resolver esse problema depois. Quanto ao hardware, use conectores R7s ou Sk15. Por quê? Porque, quando uma lâmpada queima, você precisa poder substituí-la rapidamente e continuar trabalhando. E, por favor, não use fios genéricos. Use fios resistentes ao calor. Caso contrário, o isolamento das lâmpadas derreterá rapidamente.
Como fazer funcionar tudo isso na prática
Para otimizar o processo, conecte essas lâmpadas a um controlador PID. Conecte-o também a sensores termopares localizados diretamente abaixo do material a ser tratado. Isso cria um ciclo que permite controle preciso da temperatura. Se a velocidade da linha aumentar, o controlador PID perceberá a mudança e aumentará a potência para manter a temperatura estável. Por último: o IR de alta intensidade gera muito calor ambiente. Certifique-se de que suas ventilações sejam suficientemente fortes para retirar esse ar. Caso contrário, seus equipamentos vão superaquecer e parar de funcionar.