क्रोन्स ब्लो मोल्डर में, हीटिंग टनल ही वह जगह है जहाँ उत्पादन संभव होता है… या नष्ट हो जाता है। जब रिफ्लेक्टरों की क्षमता कम हो जाती है, तो उत्पादन में कमी आने लगती है, एवं प्रीफॉर्मों का तापमान भी अस्थिर हो जाता है। ऐसी स्थिति में उत्पादन प्रक्रिया में कई समस्याएँ आती हैं… जैसे दीवारों की मोटाई में असमानता, अतिरिक्त कचरे का निर्माण, आदि। पूरे ओवन को बदलना तो अनावश्यक ही है… बेहतर तो ऐसे रिफ्लेक्टरों का उपयोग करना है, जो इस काम के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हों।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम ऐसे रिफ्लेक्टर बनाते हैं, जो क्रोन्स की हीटिंग प्रणाली के अनुरूप हों… इनमें उच्च परावर्तन क्षमता वाला एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम उपयोग में आता है… ताकि इन्फ्रारेड ऊर्जा प्रीफॉर्मों पर ही पड़े। ये रिफ्लेक्टर OEM लैंपों के साथ ही काम करते हैं… आमतौर पर हैलोजन या शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटर… इससे लैंप की शक्ति, वोल्टेज एवं फोकल दूरी वैसी ही रहती है… हीटिंग प्रक्रिया को पुनः समायोजित करने की आवश्यकता ही नहीं है… आकार एवं माउंटिंग बिंदु भी मूल उत्पादों के अनुरूप ही होते हैं… इससे ऊष्मा वहीं पहुँचती है, जहाँ आवश्यक है।
व्यावहारिक रूप से यह कैसे काम करता है?
नए रिफ्लेक्टरों के उपयोग से टनल में एकसमान तापमान वितरण होता है… इससे प्रीफॉर्मों का तापमान भी अधिक समान हो जाता है… इसका परिणाम यह है कि गर्म स्थानों की संख्या कम हो जाती है… क्रिस्टलीकरण का जोखिम भी कम हो जाता है… ब्लो मोल्डर में उत्पादन प्रक्रिया भी स्थिर रहती है… ऐसी स्थिति में अतिरिक्त कचरे की मात्रा भी कम हो जाती है… रिफ्लेक्टरों के कारण अनावश्यक इन्फ्रारेड ऊर्जा भी कम हो जाती है… इससे उत्पादन तापमान को कम किया जा सकता है, बिना उत्पादन क्षमता को प्रभावित किए।
क्या बातें ध्यान में रखनी आवश्यक हैं?
इन्स्टॉलेशन तो आसान ही है… लेकिन कंपोनेंट्स को बदलने से पहले ओवन को ठंडा एवं साफ होना आवश्यक है… अपने क्रोन्स मशीन में उपयोग होने वाले लैंपों के प्रकार एवं वॉटेज की जाँच अवश्य करें… अनुपयुक्त लैंपों के कारण रिफ्लेक्टरों के बावजूद भी हीटिंग प्रक्रिया प्रभावित हो जाती है… बदलाव के बाद, थोड़ी देर के लिए मशीन को चलाएं, एवं तापमान मापन की जाँच करें… ताकि आपको अपने उत्पादों के लिए आवश्यक तापमान पता चल सके।