Blast döküm hattında, preformların eşit olmayan şekilde ısınması sadece üretimi olumsuz etkilemekle kalmaz; aynı zamanda atık ürünlerin oluşmasına da neden olur. Isıtma tüneli, preformun her yerinde sabit bir sıcaklık sağlayamadığında, eşit olmayan bir gerilme meydana gelir ve şişelerin özellikleri yerine getirilemez hale gelir. Bizim sunduğumuz PC preform yumuşatma lambaları, OEM’in ısıtma gereksinimlerine uygun olarak tasarlanmıştır ve tahminlere gerek kalmadan doğrudan kullanılabilir.
Teknik açıdan önemli olanlar: Bu lambalar, hızlı tepki süresi ve istikrarlı performans için kuvars kılıf içinde kısa dalga boylu kızılötesi ışınlar kullanır. Blast döküm makinelerinde yaygın olarak kullanılan voltaj ve güç yoğunluklarına göre tasarlanmışlardır. Ayrıca R7 bağlantı noktaları sayesinde mevcut soketlere ve montaj braketlerine kolayca takılabilirler. geometrik yapıları standart ısıtma tüneli düzenlemeleriyle uyumlu olduğundan, odak mesafesi ve yansıtıcıların konumu sayesinde preform yüzeyinde tutarlı bir ısı dağılımı sağlanır.
Neden bu lambalar işe yarar? Gerilme yöntemiyle blast dökümde, gerilme işlemi başlamadan önce preformların eşit şekilde yumuşaması çok önemlidir. Lambalar OEM’in ısı profiline uyduğunda sıcaklık dalgalanmaları azalır. Bu da üretim süresini stabilize eder ve aşırı ısınma veya yetersiz ısınma durumlarından kaynaklanan atık ürünleri azaltır. Pratikte, ayarlamalar için daha az durma gerektirir; daha az atık ürün olur ve şişe duvar kalınlığı daha tutarlı hale gelir.
Ayrıca enerji tüketimi de artar; çünkü ışınlar hızla hedef sıcaklığa ulaşır ve orada kalır. Bu da boşa harcanan enerjinin azalmasını sağlar.
Sorun yaşamamanız için önemli detaylar: Kurulum basittir, ancak ayarlama hassastır. Yansıtıcının konumu, lambanın yerleştirilmesi ve bağlantı noktalarının teması kontrol edilmelidir. Birkaç milimetrelik bir hareket bile sıcak noktaların veya zayıf noktaların oluşmasına neden olabilir. Bu lambalar, popüler blast döküm makineleriyle uyumlu olarak tasarlanmıştır; ancak son ayarlamalar, makinenizin model yılına ve ısıtma tüneli yapısına göre yapılmalıdır.
En iyi sonuçlar için tünelin temiz tutulması ve lambanın verimliliğinin takip edilmesi gerekir. Kızılötesi ışınların verimi saatler geçtikçe azalır; bu yüzden kalite düşmeye başlamadan önce lambaların değiştirilmesi gerekmektedir.