Rozwiązanie problemu bąbelków w powłokach ochronnych na aluminiowych kołach Jeśli używasz linii do pokrywania aluminiowych kół proszkiem w suszarkach typu ROQ, zapewne już miałeś do czynienia z problemem utrzymywania się cieczy w powłoce. To naprawdę irytujące – powierzchnia szybko się tworzy, a gazy utkną w jej wnętrzu, co ostatecznie powoduje powstanie bąbelków i dziur, które psują doskonale wyglądające koło.
Aby temu zaradzić, używamy lamp o wysokiej gęstości ciepła. Są one zaprojektowane jako zamienniki lamp marki Heraeus, więc nie musisz całkowicie przebudowywać swojego urządzenia.
Ustalenie właściwego przepływu ciepła Aby usunąć te bąbelki, konieczne jest dostarczenie odpowiedniej ilości ciepła. Chodzi o takie warunki, przy których proszek roztopi się i równomiernie się rozprzestrzeni po powierzchni.
Jeśli temperatura jest zbyt niska, powłoka pozostaje gruba i lepka przez zbyt długi czas. A jeśli temperatura jest zbyt wysoka, powierzchnia ulegnie uszkodzeniu, zanim gazy będą mogły się uwolnić. Nasze lampy zapewniają intensywne ciepło, które szybko przenika w głąb powłoki. To sprawia, że powietrze może zostać wypchnięte, zanim powłoka się zamknie.
Technologia za tym stojąca Używamy tu technologii kwarcu o krótkiej długości fali. Dlaczego? Ponieważ potrzebujemy energii, która mogłaby dotrzeć bezpośrednio do aluminium.
Aluminiowe koła nie są płaskie – mają promienie, obręcze oraz różne kąty. Dlatego dostosowujemy moc i długość lamp do prędkości transportera. Używamy również układów wysokiego napięcia, aby zapewnić jednolitą temperaturę w całej oprawie. Bez zimnych punktów, bez nierównomiernego schnięcia powłoki.
Krótka informacja o kompromisach Wysoka gęstość ciepła to broń obosieczna. Gdy używasz lamp do maksimum, system chłodzenia suszarki musi pracować ciężej. Jeśli wentylatory nie są w stanie efektywnie odprowadzać ciepła, lampy mogą zostać uszkodzone, a rury szybciej się zniszczą, niż powinno się to stać.
Proszę, utrzymuj reflektory w czystości. Brzmi to prosto, ale odrobina kurzu może zmniejszyć efektywność o 15%, a także powodować lokalne nagrzewanie się powłoki. Nie warto ryzykować.