Comment tirer le meilleur parti de votre SBO Series 2
Si vous utilisez un modèle SBO Series 2 plus ancien, vous avez probablement remarqué que les temps de traitement augmentent progressivement. C’est normal : avec le temps, les éléments chauffants perdent en efficacité.
La bonne nouvelle, c’est que vous n’avez pas besoin de démonter tout l’appareil pour retrouver une vitesse de travail normale. En général, il suffit de remplacer les ampoules par des lampes infrarouges à haute densité de chaleur.
Le rôle de la densité thermique
Voici comment ça fonctionne : le SBO Series 2 utilise des rayons infrarouges à courte longueur d’onde pour chauffer les préformes en PET. Nos lampes de remplacement sont conçues pour correspondre parfaitement aux spécifications originales de Sidel : même tension, même puissance.
En utilisant des lampes à plus forte puissance, on parvient à générer plus de chaleur par centimètre carré. Ainsi, les préformes atteignent beaucoup plus rapidement la température optimale pour leur transformation.
Cependant, attention : plus de puissance signifie aussi plus de chaleur autour des supports des lampes. Si les ventilateurs de refroidissement sont bouchés par de la poussière ou ne fonctionnent plus correctement, ces lampes à haute puissance s’usent beaucoup trop rapidement. Vérifiez bien vos ventilateurs avant de remplacer les ampoules.
Les détails techniques
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse, car il ne se déforme pas lorsque la température augmente. De plus, les filaments contiennent du halogène, ce qui permet de maintenir une luminosité constante pendant des milliers d’heures, sans avoir à ajuster constamment les paramètres de l’appareil.
Quant à l’installation, elle est très simple : nous utilisons des connecteurs standard R7 ou SK15. Vous n’aurez donc pas besoin de réinstaller tout le circuit électrique ou de modifier les fixations. Les lampes s’intègrent parfaitement dans le réflecteur, ce qui permet à la chaleur d’être dirigée directement vers les préformes.
Quels sont les avantages réels ?
Des lampes vieillies ou de faible intensité entraînent des zones froides. Lorsque la chaleur n’est pas uniforme, les parois des bouteilles deviennent fines, ce qui entraîne des pertes importantes de produit. C’est frustrant.
Des lampes neuves, en revanche, assurent un champ thermique uniforme. Vous pouvez ainsi augmenter la vitesse de production, en étant sûr que chaque bouteille produite répondra aux critères requis. Si le four constitue le goulot d’étranglement de toute votre chaîne de production, c’est là le moyen le plus simple pour obtenir davantage de bouteilles par heure avec un appareil déjà existant.