解决铝制轮毂表面的“结壳”问题
如果曾经使用过普通对流式烤箱来处理喷粉处理的铝制轮毂，那么你一定了解其中带来的麻烦。因为表面会迅速变热，从而形成一层坚硬的“外壳”。 问题在于：一旦这层外壳形成，它就会把所有溶剂和气体困在下面。这样一来，就会出现那些令人讨厌的孔洞和气泡。更糟糕的是，虽然表面看起来很光滑漂亮，但实际上它并没有真正附着在轮毂上。 我们通过改用短波红外线灯来解决这个问题。
从内部加热
普通的加热方式只会让零件周围的空气变热。而短波红外线则不同——它利用高频光子直接穿透粉末层，直接作用于铝制基材本身。这样，金属轮毂会首先变热，然后热量再从底部传递到表面。由于是从内部加热，因此粉末层的底部会先融化并流动，而表面则不会形成结壳。如此一来，就不会有气体被困住，也不会出现结壳现象，从而实现均匀且彻底的固化过程。
需要注意的事项
我们使用的是带有卤素灯丝的高密度石英管，这样才能提供足够的能量以加快固化速度。不过，使用时必须小心处理电源问题。这些灯管需要大量的电流，如果电路配置不当，就可能导致断路器跳闸，甚至让连接器烧毁。此外，这些灯管很快就会达到工作温度，因此不能一直让它们处于工作状态。必须要有定时装置或与传送带相连的传感器，否则就有可能导致铝制轮毂过热变形。
在车间中的实际应用
我们设计这些设备时，考虑到了易于更换的特点。我们使用了标准的连接器，因此一旦某个灯管损坏，只需几分钟就能更换下来，继续工作。通过将红外线能量直接照射在轮毂的边缘和辐条上，可以大幅缩短固化时间，从数小时缩短到短短几分钟。这样一来，就不必再等待烤箱完成固化过程了。