在吹塑生产线上，加热隧道的作用就是决定产品的质量和生产效率。如果预热不足，那么塑料制品的延展性就会变差，瓶子表面的质量也会不佳，同时还会导致生产线停顿。而如果加热过度，又会引发结晶、颜色变化以及废品问题。因此，需要使用恰到好处的热量，而不是过高的或过低的温度。
我们为PET预型体量身定制了红外灯，这些灯光能够将能量精确地传递到预型体的关键部位，从而实现精准的控制效果。
我们根据PET材料对能量的吸收特性来调整红外灯的发射光谱，采用短波红外线，并配合经过调谐的石英外壳。这样就能实现快速响应、精确的温度控制，以及均匀的加热效果。这些产品的规格完全符合实际生产需求：标准电压为230V/460V，采用R7s连接器，便于更换；其结构设计也适合安装在Sidel、Krones、SIPA、Husky、SACMI和Nissei ASB等品牌的吹塑机上。
这种产品可以与原有的安装结构完美匹配，因此无需重新调整反射器的位置，从而避免出现局部过热的情况。
如此一来，生产效率和产品质量都会得到提升。更快的升温速度可以减少换产时间。稳定的输出则有助于保持一致的延展率，从而使瓶子的重量和壁厚保持在规定范围内。此外，由于能量被直接用于加热预型体本身，而非周围的框架，因此能源消耗也会降低。
我们有产品在使用5,000小时之后，其性能下降幅度仍低于5%，这意味着无需频繁更换灯泡，而且每次生产的加热效果都保持一致。
安装过程相当简单，但环境条件也很重要。必须保持反射器的清洁和准确对齐，同时还要确保灯泡端子的电压正常。高湿度或灰尘较多的环境会降低光的传输效率，进而缩短灯泡的使用寿命。因此，必须妥善密封灯泡两端，并保持隧道内的空气流通良好。
如果您的生产线需要频繁更换颜色，那么建议选择带有定制颜色涂层的红外灯。这样就可以确保不同配方下的光谱控制更加稳定，避免性能波动，从而保证加热效果的稳定性。