W formowarce Krones temperatura w tunelu grzewczym jest kluczowa – to właśnie tutaj decyduje się o jakości produktu. Gdy reflektory tracą swoje właściwości, wydajność spada, a temperatura preformy staje się niestabilna. Trzeba ciągle dostosowywać ustawienia, marnować materiał i zmagać się z nierównomierną grubością ścianek preformy. Zastąpienie całego pieca jest przesadą. Rozwiązaniem jest wymiana reflektorów dostosowanych specjalnie do tego celu.
Co jest istotne pod względem technicznym Reflektory są przygotowywane tak, aby odpowiadały profilowi grzewczemu urządzeń Krones – używa się do tego anodyzowanego aluminium o wysokiej zdolności odbijania promieniowania podczerwonego. Reflektory są zaprojektowane tak, aby pasowały do standardowych źródeł światła – zwykle halogenów lub emiterów podczerwonego o kącie rozpraszania R7s. Dzięki temu zachowuje się ta sama moc, napięcie i odległość ogniskowa źródła światła. Nie trzeba ponownie dostosowywać krzywej grzewczej. Rozmiary i punkty montażu są identyczne jak w oryginalnych reflektorach, więc ciepło dociera tam, gdzie powinno.
Dlaczego to działa w praktyce Z nowymi reflektorami temperatura w tunelu staje się bardziej stała, a ogrzewanie preformy jest bardziej równomierne. To oznacza mniej miejsc o wysokiej temperaturze, mniejsze ryzyko krystalizacji oraz stabilniejsze parametry produktu. W rezultacie spada liczba produktów uszkodzonych podczas procesu grzewczego, a waga butelek pozostaje w określonym przedziale. Reflektory również redukują straty energii podczerwonej, więc można obniżyć temperaturę pracy bez straty wydajności.
Na co należy zwrócić uwagę Instalacja jest prosta, ale piec musi być chłodny i czysty przed wymianą komponentów. Upewnij się, że typ i moc źródła światła są zgodne z danym modelem Krones – nieodpowiednie źródła światła mogą zakłócić proces grzewczy, nawet przy dobrych reflektorach. Po wymianie należy przeprowadzić krótki proces rozgrzewki i ponownie sprawdzić rozkład temperatur, aby upewnić się, że ustawienia są odpowiednie dla geometrii butelki.