Na formovacím stroji Krones se ohřevový tunel stává místem, kde se rozhoduje o úspěchu procesu – nebo jeho neúspěchu. Když se reflektory opotřebují, začne klesat výkon a teplota forem se mění. Musíte neustále upravovat nastavení, spotřebovávat více odpadu a bojovat s nerovnoměrnou tloušťkou stěn forem. Výměna celé trouby je zbytečná. Chytré řešení je výměna reflektorů určených speciálně pro tento účel.
Co je technicky důležité Reflektory vyrábíme tak, aby odpovídaly ohřevovému profilu Kronesu – používáme anodizované hliník s vysokou odrazivostí, který vrací infračervenou energii zpět na formy. Reflektory jsou navrženy tak, aby pasovaly na rozhraní původních světel – obvykle halogenová nebo krátkovlnná infračervená světla s konektorem R7s. Díky tomu si zachováte stejný výkon světla, napětí a ohniskovou vzdálenost. Není třeba znovu upravovat ohřevovou křivku. Rozměry a místa montáže odpovídají originálním, takže teplo působí tam, kde ho systém očekává.
Proč to funguje v praxi Díky novým reflektorům dosahuje tunel stabilní distribuce teploty a ohřev forem je rovnoměrnější. To znamená méně „horkých bodů“, menší riziko krystalizace a stabilnější hodnoty průměru lahví. Na výstupu vidíte méně vad způsobených nadměrným ohřevem a šířka rozmezí hmotnosti lahví je užší. Reflektory také snižují plýtvání infračervenou energií, takže můžete snížit provozní teplotu bez ztráty výkonu.
Na co si dát pozor Instalace je jednoduchá, ale trouba musí být před výměnou komponentů chladná a čistá. Pečlivě zkontrolujte typ a výkon světla ve vašem konkrétním stroji Krones – nesoulad mezi světly může změnit ohřevový profil i s dobrými reflektory. Po výměně proveďte krátké nahřátí a znovu zkontrolujte rozložení teploty, abyste potvrdili nastavení potřebné pro vaši konkrétní konstrukci lahve.